化學沉鋅槽禁止使用其他雜質(zhì)和酸堿溶液，特別是油漬或其他金屬雜質(zhì)。懸掛金屬鋁吊具應由鋁或不銹鋼制成。每次使用后，應覆蓋并儲存沉鋅液。對于二次沉鋅工藝，應保持脫鋅液清潔，并經(jīng)常更換。二次沉鋅時間不宜過長，以免更換過多導致基材腐蝕。
每道工序之間的清洗要非常充分，工序要求停留時間不宜過多。同時，如果零件進入加熱鍍液或加熱鍍液出槽，應在熱水中預熱或出槽熱水清洗，以緩沖金屬鋁與涂層之間的熱膨脹和冷收縮，導致結(jié)合不良。特別是偏堿加熱液被槽清洗，表面殘留的堿液需要用熱水清洗干凈。
氧化膜應在工件基材表面產(chǎn)生一層結(jié)構(gòu)較差的氧化物或吸附物（稱為氧化膜）。如果這種松散的物質(zhì)在電鍍過程中不能迅速熔化或消除，并且在涂層中混合，涂層的結(jié)合將大大降低，涂層的外觀容易出現(xiàn)開花、霧、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面狀態(tài)稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。這種狀態(tài)會阻礙合金涂層在基材表面的晶格上自然加寬，導致各種電鍍?nèi)毕荨Ｌ旖蚪饘俦砻嫣幚?。產(chǎn)生金屬表面氧化膜的原因有很多，比如鋼工件Zn–Ni在合金電鍍槽之前，需要進行酸洗。如果酸洗活性后空氣暴露時間較長，電鍍件表面會很快產(chǎn)生一層氧化膜，有時甚至會生銹。
電鍍鋅鎳合金層具有許多其它同類單金屬鍍層所不具備的比較優(yōu)異的性能，因此在近現(xiàn)代已被人們廣泛的應用在各個工業(yè)領域內(nèi)。
電鍍鋅鎳合金根據(jù)其基本特性與應用大體上可分為三種不同的種類：一是防護性的電鍍鋅鎳合金；二是裝飾性的電鍍鋅鎳合金；三是功能性的電鍍鋅鎳合金。
防護性的電鍍鋅鎳合金層中是以鋅鎳合金zui具有代表性的。鋅鎳合金的鍍層，主要是以鋅為主體的，鍍層中所含有少量的鎳電鍍層組成，當含鎳是一定量的合金鍍層出現(xiàn)時，耐腐蝕性則是鋅鍍層的多倍甚至是成倍增加的情況。含鎳十分之一左右的合金鍍層是鋅鍍層的五倍甚至以上，它具有很好的耐蝕性能，尤其是在高溫的環(huán)境條件下，其鈍化膜能夠保持十分良好的耐蝕性能。
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